陶瓷轴承的一些优点

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发布时间：

2023/10/10 00:57

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近年由于制造技术的进步以及材料成本的降低，混合陶瓷轴承的用途范围已经进一步扩大。陶瓷滚动体轴承的性能优于全钢轴承。例如，它们通常表现出较低的温度，更耐受颗粒物质的表面损伤，并且不会遭受钢与钢表面焊接相熔的潜在风险，而传统轴承在极端条件下可能会发生这种风险，混合陶瓷轴承具有较低的边界润滑摩擦系数，这使它们在润滑不良的应用中更有效地发挥作用。轴承使用油浴润滑和油膜强度不足导致润滑不良的情况下，混合陶瓷轴承的额定寿命是同等全钢轴承的多倍。混合陶瓷轴承的额定寿命比传统钢轴承长上百倍。是在两种不同的负载下，电机在清洁、润滑良好的条件下运行，混合陶瓷轴承的额定寿命与传统轴承非常相似。

例如航天工业火箭发射中液氢液氧涡轮泵用的氮化硅陶瓷轴承在低温极端条件下无滑状态下高速运转，要求陶瓷抽承强度高、初性好、耐磨损、表面加工精度高。

氮化硅陶瓷。氮化硅陶瓷可以用低成本生产出各种尺寸精确、形状复杂的部件,成品率比其他陶瓷材料高。主要性能特点是强度高,硬度高,其硬度仅次于金刚石、氮化硼等物质,化学稳定性好、耐磨、绝缘、制品精度高。可用于制造耐磨、耐蚀、耐高温及绝缘零部件。反应烧结氮化硅可用于制造泵的机械密封环、高温轴承、阀门等零件。

主要功能：采用空气轴承、同步电机马达和直接应变振荡技术，具有响应快、精度高和丰富的功能附件等特点。主要用于陶瓷浆料和高分子溶液等的粘度测试、静态剪切（剪切速率扫描）、动态剪切（应力、应变、频率、温度扫描）等。，该基地成功研发出一款高性能的陶瓷轴承，不仅使陶瓷轴承的使用寿命增加1/3，还能够节约3/5的加工成本和加工时间，标志着陶瓷轴承领域的重大突破。不仅如此，吉玉陶瓷还研发出注射成型的陶瓷球、智能穿戴件、理发用具、陶瓷键盘等结构陶瓷。去年，该企业的传统陶瓷和新材料陶瓷的产值达。

与金属替代品相比，陶瓷轴承的负载能力较低，并且对热冲击敏感；当材料中的温度梯度引起差异膨胀时，会引起内应力。这种应力会超过陶瓷的强度并形成裂纹或分层——陶瓷层分离，随之而来的是机械韧性的显着损失。

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