深沟球陶瓷轴承的特点应用
发布时间：
2025-04-14
深沟球陶瓷轴承是一种高性能轴承，其套圈及滚动体采用陶瓷材料，保持器通常采用聚四氟乙烯、尼龙 66 等材料。
- 特点
- 耐高温性能好：陶瓷材料具有较高的熔点和热稳定性，如氮化硅陶瓷可在 1200℃的高温下正常工作，能承受炉窑、制塑、制钢等高温设备中的高温环境。
- 耐腐蚀能力强：几乎不怕腐蚀，可在布满腐蚀性介质的恶劣条件下作业，适用于强酸、强碱、无机、有机盐、海水等环境，如电镀设备、化工机械、船舶制造等领域。
- 摩擦系数小：陶瓷滚动小球与滚道之间的摩擦系数低，能有效降低能量损耗，提高设备的运行效率，且在高速旋转时能保持较好的稳定性，可应用于 12000 转 / 分 - 75000 转 / 分的高速主轴及其它高精度设备。
- 质量轻：陶瓷滚动体的密度比钢低，转动时对外圈的离心作用可降低 40%，有助于延长轴承的使用寿命，同时也减轻了设备的整体重量。
- 抗磁电绝缘：具有良好的抗磁电性能，可避免电磁干扰，防止电弧损伤轴承，适用于各种要求绝缘的电力设备以及需要在磁场环境中工作的设备。
- 精度高：陶瓷的弹性模量比钢高，受力时不易变形，有利于提高工作速度并达到较高的精度，能满足一些对精度要求极高的设备需求，如光学仪器、高速机床等。
- 类型
- 全陶瓷深沟球轴承：套圈及滚动体均采用全陶瓷材料，如氧化锆（ZrO₂）、氮化硅（Si₃N₄）等，具有良好的耐高温、耐腐蚀、绝缘等性能，可用于极度恶劣的环境及特殊工况
- 混合陶瓷深沟球轴承：滚动体采用陶瓷材料，内外圈为金属材料，一般内外圈采用轴承钢（GCr15）或不锈钢（AISI440C），陶瓷球可选用 ZrO₂、Si₃N₄或 SiC 材料。这种轴承结合了陶瓷和金属的优点，既具有陶瓷滚动体的高性能，又能利用金属外圈的强度和安装便利性。
- 满装球型深沟球陶瓷轴承：一面带添球缺口，采用无保持架结构设计，可以比标准结构的轴承装入更多的陶瓷球，从而提高其负荷能力，还可避免因保持架材料的限制，达到陶瓷保持架型全陶瓷轴承耐腐蚀及耐温效果，但不适宜较高转速。
- 应用领域
- 航空航天领域：在航空发动机、卫星、导弹等设备中，深沟球陶瓷轴承能够承受高温、高速、高负荷的工作条件，保证设备的可靠性和稳定性。
- 医疗器械领域：如牙科钻机、手术器械、医疗影像设备等，需要高精度、低噪音、无磁、耐腐蚀的轴承，深沟球陶瓷轴承正好满足这些要求。
- 电子设备领域：在半导体制造设备、电子显微镜、光盘驱动器等电子设备中，深沟球陶瓷轴承可提供高精度的旋转支撑，确保设备的精确运行。
- 化工领域：用于化工泵、反应釜、搅拌器等设备，能够抵御强酸、强碱等腐蚀性介质的侵蚀，延长设备使用寿命。
- 食品加工领域：由于其耐腐蚀、无油自润滑等特点，可应用于食品加工机械，如输送带轴承、搅拌机轴承等，避免油脂污染食品。
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